運用高壓隔離開關發熱的原因及處理方法

    隨著我國電力系統的發展，發電容量的日益添加，一次設備的規劃容量逐步加大。為能通過更大的電流，設備體積也在不斷添加，伴隨著相應的問題也多起來，如發熱點的多樣性、設備的復雜性、檢修難度的進步、新設備的掌握，這些問題都是電力行業一次設備檢修不能防止的課題。下面就高壓隔離開關運轉發熱的原因及解決辦法為您解析。

    一、高壓隔離開關運轉發熱原因分析1、電氣銜接導體觸摸面和觸頭觸摸面，不管加工如何光潔，從細微結構來看，都是高低不平的，實踐有用觸摸面只占整個觸摸面的一小部分，各種金屬在空氣中還會生成一層氧化層，使有用觸摸面積更小。隔離開關長期運轉，動態觸頭間觸摸面氧化，使導體表面電阻添加而發熱。

    2、長期運轉，動、靜觸頭間，用于光滑用的凡士林、導電膏等，老化、吸塵、蛻變、硬化，導致觸摸電阻增大。動、靜觸頭清洗后，抹導電膏比凡士林的效果好。導電膏中的鋅、鎳、鉻等細粒填充在觸摸面的縫隙中，等同于增大了導電觸摸面，金屬細粒在壓縮力或螺栓緊固力效果下，能破碎觸摸面上金屬氧化層，使觸摸電阻下降，相應接頭溫升也下降，使接頭壽數延長。

    3、運轉過程中，因為電磁力、繃簧效果力及機械振動的效果，會減小觸指根部繃簧壓縮量，削減動態觸頭間的壓力，形成隔離開關發熱。